Med utviklingen av økonomien har mange fabrikker brukt CNC-maskinering for sine operasjoner. CNC-maskinering er en ny prosesseringsteknologi. Hovedoppgaven er å programmere prosesseringsprogrammet, transformere det originale manuelle arbeidet til dataprogrammering, og direkte og automatisk behandle eventuelle produkter og deler i henhold til programmene som er utarbeidet av teknikerne på forhånd. Så,hva er fordelene og ulempene med CNC-maskinering?
For det første fordelene med CNC-maskinering:
1. CNC automatisk behandling
CNC-maskinering refererer generelt til presisjonsmaskinering kontrollert av en datamaskin. Derfor kan den styres av programinstruksjonene til CNC-maskinverktøyet, og hele maskineringsprosessen utføres automatisk i henhold til programinstruksjonene. Maskinverktøyet har en høy grad av automatisering, noe som i stor grad reduserer arbeidsintensiteten til arbeidere.
I dag kan de fleste CNC maskineringsmaskiner operere uten tilsyn gjennom hele maskineringssyklusen, slik at operatørene kan frigjøre tid til andre oppgaver. Dette har også flere fordeler, inkludert redusert tretthet for operatøren, færre feil forårsaket av menneskelige feil, og konsekvente og forutsigbare bearbeidingstider for hvert arbeidsstykke.
2. Høy nøyaktighet av CNC-bearbeiding
Den andre fordelen med CNC-teknologi er konsistensen og nøyaktigheten til arbeidsstykket. I dag er typiske nøyaktigheter for CNC-maskiner to til fire tusendeler av en tomme eller {{0}},05 til 0,10 millimeter. Dette betyr at når et program er bevist, er det enkelt å produsere to, ti eller tusen identiske deler med samme presisjon og konsistens. Den kan møte masseproduksjon, og produktkvaliteten er lett å kontrollere.
3. Fleksibiliteten til CNC-maskinering
Fordi disse maskinene kjøres av dataprogrammer, er det like enkelt å kjøre et annet arbeidsstykke som å laste et annet program. Dette gir også fordelen med raske omstillinger. Fordi disse maskinene er så enkle å sette opp og kjøre, og programmer kan lastes inn med letthet, tar de veldig lite tid å sette opp.
4. Effektiviteten til CNC-bearbeiding er høy, og CNC-bearbeiding kan realisere multikoordinatkobling og kompleks nullpunktsbehandling. Når det er nødvendig å endre formen og størrelsen på delen, er det bare CNC-programmet som må endres, noe som sparer tid for produksjonsforberedelse.
5. Den kan behandle komplekse profiler som er vanskelige å behandle med tradisjonelle metoder, og til og med behandle noen uobserverbare bearbeidede deler.
6. Når det gjelder mange varianter og små batch produksjon og prosessering, er produksjonseffektiviteten høyere, og tiden for produksjonsforberedelse, maskinverktøyjustering og prosessinspeksjon reduseres effektivt, og kuttetiden reduseres på grunn av bruken av beste kuttemengde.
For det andre, ulempene med CNC-maskinering
1. Høye tekniske krav til operatører og maskinvedlikeholdspersonell
2. CNC-maskinruten er upraktisk å kontrollere, ikke så intuitiv som vanlige maskinverktøy.
3. Innkjøp av maskinverktøy er dyrt.
Fordelene og ulempene med ovennevnte CNC-bearbeiding er delt her. CNC-bearbeiding kan redusere antall former betraktelig. Ved maskinering av komplekse deler er det ikke engang nødvendig med komplekse verktøy. Hvis du ønsker å endre størrelsen eller formen på delen, trenger du bare å endre bearbeidingsprogrammet til delen.
