Maskinering, ofte kjent som metallskjæring, er en subtraktiv produksjonsteknikk som fjerner unødvendig materiale fra et arbeidsstykke for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten og toleransene. Et stort spekter av maskineringsprosesser har blitt utviklet gjennom årene for å effektivt bearbeide et større utvalg av materialer på en rekke måter. Disse prosessene er bredt klassifisert som konvensjonelle maskineringsprosesser, slipende etterbehandlingsprosesser og ikke-tradisjonelle maskineringsprosesser.
Overflødig materiale skjæres av et forberedt emne i form av spon ved hjelp av kileformede skjæreverktøy for å oppnå riktig form, størrelse og finish i konvensjonell maskinering. For å nevne noen få, inkluderer moderne produksjonsmetoder dreiing, gjenging, endebearbeiding, sentrering, boring, boring, fresing, brosjing, rømme og tapping.
Både dreieprosessen og freseprosessen er konvensjonelle maskineringsoperasjoner. Imidlertid har hver av dem forskjellige evner og er derfor egnet for å lage forskjellige funksjoner ved å fjerne materiale fra arbeidsstykket. Dreieprosessen er mye brukt for å produsere sylindriske eller koniske overflater. Mens freseprosessen kan brukes til å produsere flate eller skulpturerte overflater. Den bruker flerpunktsskjæreverktøy, vanligvis med dusinvis av skjærekanter på en CNC-fresemaskin. I tillegg er det fortsatt mange forskjeller mellom dreieprosessen og freseprosessen, og forskjellene mellom de to maskineringsprosessene er beskrevet i detalj nedenfor.
Dreieprosess og freseprosessforskjeller
1. Den skapte overflaten og egenskaper: uavhengig av geometrien til råmaterialet, blir dreiing primært brukt til å generere en sylindrisk eller konisk overflate. Denne teknikken må produsere rotasjonssymmetriske egenskaper. Det brukes ofte til å lage aksesymmetriske gjenstander som sylindriske eller koniske skaft, trappetrinn og koniske gjenstander, samt for å øke diameteren på boringer (som ikke kan produsere hull), skjære ut sylindriske utsparinger og så videre. Fresing, derimot, kan produsere overflater i alle planretninger samt buede overflater. Fresing involverer ofte bruk av funksjoner som spor, nøkkelhull, fordypninger, vegger, finner, nett og så videre.
2, Maskinverktøy som brukes til drift: Innenfor metallskjæring er et maskinverktøy en spesifikk kategori av mekanisk utstyr som utfører forskjellige maskineringsoperasjoner på forskjellige maskinverktøy; visse maskinverktøy er imidlertid i stand til å utføre mange lignende operasjoner. Dreieprosesser utføres i multifunksjonelle maskiner kalt dreiebenker. Dette er hovedsakelig en horisontal aksemaskin (spindelen er horisontal); men dreiebenker med vertikal akse, spesielt benkebenk, kan også brukes. Og freseprosessen utføres i en CNC-fresemaskin, som kan ha vertikale eller horisontale akser (begge er vanlige).
3. Ettpunkts- og flerpunktsverktøy: Skjæreverktøyet (eller verktøyene) kan inneholde bare én eller flere aktive skjærekanter som kan være involvert i materialfjerningshandlingen under bearbeiding. Avhengig av antall skjærekanter, kan verktøyet klassifiseres som et enkeltpunktsverktøy eller et flerpunktsverktøy. Snuoperasjoner utføres ved hjelp av det som er kjent som et enkeltpunktsverktøy. Så den har bare én hovedskjærekant som kan være aktivt involvert i å klippe eller fjerne materiale. I motsetning til dette kan et freseverktøy inneholde dusinvis av skjærekanter, noen ganger enda flere. Det er et flerpunktsverktøy fordi mer enn én skjærekant er involvert i å kutte eller fjerne materiale samtidig.
4. Kuttebevegelse og matebevegelse: Det er to relative bevegelser mellom arbeidsstykket og verktøyet, og deres samtidige handling resulterer i skjæring av arbeidsstykkets materiallag. Disse to blir referert til som den primære bevegelsen fordi det meste av skjærekraften absorberes av den; det kan imidlertid være andre sekundære bevegelser basert på egenskapene eller overflatene som skal produseres. Maskinens funksjon er å påføre denne relative bevegelsen i den tiltenkte retningen med en forhåndsbestemt hastighet.
5. I dreieprosessen gir rotasjonen av arbeidsstykket ved en fast skjærehastighet den nødvendige skjærebevegelsen, mens bevegelsen til verktøyholderen (som verktøyet er fast montert på) gir den nødvendige matebevegelsen. I freseprosessen er det stikk motsatte: skjærebevegelsen tilveiebringes ved at verktøyet roterer med en fast hastighet, mens matebevegelsen tilveiebringes ved å flytte bordet (som arbeidsstykket er montert på).
6. Fra artikkelens detaljerte beskrivelse av dreie- og freseprosesser kan vi forstå at både dreie- og freseprosesser er konvensjonelle maskineringsoperasjoner, men hver av dem har forskjellige muligheter og er derfor egnet til å skape forskjellige funksjoner ved å fjerne materiale fra arbeidsstykket. Dreieprosessen er mye brukt for å produsere sylindriske eller koniske overflater. Freseprosesser, derimot, kan brukes til å produsere flate eller skulpturerte overflater. I tillegg er det fortsatt mange forskjeller mellom dreie- og freseprosessene.
